工廠生產和生活中排放的各種污染物越來越多，而有機廢氣污染物對環(huán)境和人們身體健康的影響在尤為嚴重。目前國內外治理有機廢氣，通常采用活性炭吸附法，直接燃燒法，催化燃燒法，蓄熱式催化燃燒法等。理論上，各種有機物都可以在高溫（800℃或300℃以上）下完全氧化為CO2、H2O和其他組分的氧化物，但由于各種污染氣體中有機組分含量不同，廢氣排放溫度不同，風量又不相同。因此對于各種不同類別的廢氣，我們通過10多年的工程實踐經驗。總結出以下幾點：
    1． 活性炭吸附（回收溶劑法）：該設備適合廢氣濃度低于2000毫克以下，溫度為常溫。且廢氣中含有的溶劑最好為單一品種。若溫度在50度到100度之間，可選配氣體冷卻裝置來降低廢氣溫度，使之達到活性炭最佳吸附狀態(tài)。該設備的優(yōu)點在于運行費用低，能回收溶劑，創(chuàng)造價值。

    2． 直接燃燒法：該設備由于直接燃燒時使用柴油或天然氣，液化氣。運轉費用極高，形成極大的資源浪費，不主張使用該設備。以前該設備曾用于烘道：如彩涂線上的廢氣，一來可以凈化廢氣，二來可以在燃燒過程中產生的熱量用于烘道加熱。但近年來，由于催化燃燒裝置的大量運用，已逐漸被催化燃燒所替代，如：華西彩涂線上采用2套催化燃燒裝置。

    3． 催化燃燒裝置（電加熱式）：該設備適合廢氣濃度在2000毫克—6000毫克之間。或廢氣溫度大于180度（在該溫度的廢氣濃度可低于2000毫克也可以）。溫度如在120-150之間也可以通過換熱器換熱使之溫度提高，從而達到省能的目的。但廢氣中如含有硫等有害于催化劑中毒的成分不適合該設備。該設備的缺點：電加熱能耗大，啟動功率高，適合范圍有一定的局限性。

    4． 催化燃燒裝置（紅外線加熱式）：該設備與以上使用功能完全一樣，僅僅在加熱方式上做了重大革命，本裝置是電加熱室催化燃燒裝置的替代品，最大的優(yōu)點在于節(jié)省能耗。它的能耗僅為電加熱室的幾分之一。特別適合大風量，高濃度廢氣。例如：30000風量的催化燃燒設備，采用電加熱式，啟動功率達到幾百個千瓦，而用紅外線加熱法，啟動功率僅為10多公斤液化氣。

    5． 濃縮法（活性炭吸附加催化燃燒裝置）：該設備適合大風量低濃度廢氣。尤其適合噴漆廢氣治理，原因在于噴漆廢氣通常是風量大，又是常溫。

    6． 液體洗滌法：該設備適合含有油類，或單一品種的有機溶劑。通過液體接觸，達到凈化要求。該設備的最大的優(yōu)點用于處理混合廢氣時作為一級凈化裝置或作為廢氣的預處理裝置。廢氣中含有顆粒物也非常合適。